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高鈦鐵制備的現狀與發(fā)展

2020-10-04 08:53:14 點(diǎn)擊數:

鈦鐵合金是中間合金的一種,根據含鈦量不同可分為三種:含鈦量為25%~35%的是低鈦鐵;含鈦量為35%~45%的是中鈦鐵;含鈦量為65%~75%的是高鈦鐵。鈦鐵合金具有   結晶組織、提高鋼的強度、固定間隙元素、儲氫等功能。含鈦70%左右的高鈦鐵還有熔點(diǎn)低(1070~1130℃)等特性,因此可作為特種鋼的添加劑。它還在制造   鋼、特種合金、儲氫合金材料及電焊條涂料中廣泛的應用。根據   高鈦鐵市場(chǎng)的形勢,高含量鈦的鈦鐵需求量越來(lái)越大。目前   高鈦鐵生產(chǎn)多以海綿鈦、廢鈦為原料,采用重熔法生產(chǎn)高鈦鐵。產(chǎn)品質(zhì)量穩定。   近HidekiHotta等人采用機械合金化方法   了鈦鐵合金的制備川。國內主要是采用金屬熱還原法來(lái)生產(chǎn)中、低鈦的鈦鐵,生產(chǎn)高鈦鐵的企業(yè)很少,且產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,特別是氧含量高而達不到要求,   高鈦鐵主要以   為主。由于海綿鈦、廢鈦料有限,且價(jià)格較高,這對高鈦鐵的發(fā)展是   的障礙。在自然界中,鈦通常是與鐵共生,以鈦礦直接制備高鈦鐵,都進(jìn)行了該方法的   ,也是今后發(fā)展的一個(gè)重要方向。
高鈦鐵制備的現狀與發(fā)展
高鈦鐵的制備方法主要有重熔法和金屬熱還原法。熔鹽電解法是   新的   方法,其具有工藝簡(jiǎn)單、原料來(lái)源廣泛等優(yōu)點(diǎn)。特別是自FFC工藝成功地制出金屬鈦以來(lái),熔鹽電解法成為   的熱點(diǎn)。我國有豐富的鈦鐵礦資源,但以鈦鐵礦為原料,采用金屬熱還原法主要是生產(chǎn)低品位及中品位鈦鐵,以鈦礦為原料直接制備高鈦鐵的工藝是一種很有前途的工藝。
高鈦鐵在特種鋼、合金添加劑等具有廣泛的應用。隨著(zhù)經(jīng)濟的恢復發(fā)展,高鈦鐵的需求增長(cháng),且我國   高鈦鐵主要還是靠   。
目前高鈦鐵合金的主要制備方法是重熔法和金屬熱還原法,重熔法是制備   高鈦鐵的主要方法,但以海綿鈦、廢鈦料為原料,原料來(lái)源有限、價(jià)格受市場(chǎng)影響大,生產(chǎn)成本高。鋁熱還原法因它的原料鈦鐵混合物來(lái)源廣泛,但產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,特別是高氧含量的而不能作為制備特種鋼等的添加劑。許多   者采用了復合還原劑、   渣系組成、復合工藝等制備出低氧   高鈦鐵,但都還在試驗及擴大試驗階段。近年來(lái),世界各國   人員對熔鹽電解法提煉金屬鈦及其合金的方法進(jìn)行了廣泛的   。熔鹽電解法具有工藝簡(jiǎn)單、原料來(lái)源廣泛、流程短、對環(huán)境污染小,且可在實(shí)驗室中以氧化鈦與氧化鐵制備出組分可控的鈦鐵合金。以鈦鐵礦為原料制備   高鈦鐵工藝剛開(kāi)始   

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